簡(jiǎn)要描述:中圖儀器3d輪廓測(cè)量?jī)x器可測(cè)各類(lèi)從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面,從納米到微米級(jí)別工件的粗糙度、平整度、微觀(guān)幾何輪廓、曲率等,提供依據(jù)ISO/ASME/EUR/GBT四大國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)300余種2D、3D參數(shù)作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)品種類(lèi) | 非接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,電子,汽車(chē),綜合 |
中圖3d輪廓測(cè)量?jī)x器由照明光源系統(tǒng),光學(xué)成像系統(tǒng),垂直掃描系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)構(gòu)成,是以白光干涉技術(shù)為原理,結(jié)合具有優(yōu)異抗噪性能的3D重建算法,從而實(shí)現(xiàn)器件表面形貌3D測(cè)量的光學(xué)檢測(cè)儀器。
3d輪廓測(cè)量?jī)x器可測(cè)各類(lèi)從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面,從納米到微米級(jí)別工件的粗糙度、平整度、微觀(guān)幾何輪廓、曲率等,提供依據(jù)ISO/ASME/EUR/GBT四大國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)300余種2D、3D參數(shù)作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
粗糙度分析操作步驟:
1. 將樣品放置在夾具上,確保樣品狀態(tài)穩(wěn)定;
2. 將夾具放置在載物臺(tái)上;
3. 檢查電機(jī)連接和環(huán)境噪聲,確認(rèn)儀器狀態(tài);
4. 使用操縱桿調(diào)節(jié)三軸位置,將樣品移到鏡頭下方并找到樣品表面干涉條紋;
5. 完成掃描設(shè)置和命名等操作;
6. 點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)量(進(jìn)入3D視圖窗口旋轉(zhuǎn)調(diào)整觀(guān)察一會(huì));
7. 進(jìn)入數(shù)據(jù)處理界面,點(diǎn)擊“去除外形",采用默認(rèn)參數(shù),點(diǎn)擊應(yīng)用獲取樣品表面粗糙度輪廓;
8. 進(jìn)入分析工具模塊,點(diǎn)擊參數(shù)分析,直接獲取面粗糙度數(shù)據(jù),點(diǎn)擊右側(cè)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)可更換參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),增刪參數(shù)類(lèi)型;
9. 如果想獲取線(xiàn)粗糙度數(shù)據(jù),則需提取剖面線(xiàn);
10. 進(jìn)入數(shù)據(jù)處理界面,點(diǎn)擊“提取剖面"圖標(biāo),選擇合適方向剖面線(xiàn)進(jìn)行剖面輪廓提??;
11. 進(jìn)入分析工具界面,點(diǎn)擊“參數(shù)分析"圖標(biāo),點(diǎn)擊右側(cè)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),勾選所需線(xiàn)粗糙度相關(guān)參數(shù),即可獲取線(xiàn)粗糙度Ra數(shù)據(jù)。
1)具備各種類(lèi)型樣品表面微觀(guān)形貌的3D輪廓重建與測(cè)量功能;
2)具備表面粗糙度和微觀(guān)輪廓的檢測(cè)功能,粗糙度范圍涵蓋0.1nm到數(shù)十微米的級(jí)別;
3)具備校平、去除形狀、去噪、濾波等數(shù)據(jù)處理功能;
4)具備粗糙度分析、輪廓分析、結(jié)構(gòu)分析、功能分析等表面參數(shù)分析功能;
5)具備自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)多區(qū)域測(cè)量、自動(dòng)拼接測(cè)量等自動(dòng)化功能;
6)具備一鍵分析、多文件分析等快速、批量分析功能;
7)具備word、excel等數(shù)據(jù)報(bào)表導(dǎo)出功能。
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